La lame de la lame de scie diamantée est composée de diamant et de liant de carcasse.
Le diamant est un matériau super dur qui fonctionne comme un tranchant.
Alors, comment choisir une lame de scie diamantée ?
Sélection de la taille du grain de diamant
Lorsque la taille de grain de diamant est grossière et de taille de grain unique, la lame de la lame de scie est tranchante et l'efficacité de sciage est élevée, mais la résistance à la flexion de l'agglomération de diamant est réduite.
Lorsque la granulométrie du diamant est fine ou que la granulométrie grossière et fine est mélangée, la lame de scie a une grande durabilité, mais une faible efficacité.
Ainsi, il est plus approprié de choisir une taille de diamant de 50/60 mesh
Sélection de la concentration de distribution des lames diamantées
Lorsque la concentration de la scie à diamant augmente, la netteté et l'efficacité de coupe diminuent, mais la durée de vie augmente.
Au contraire, dans le cas d'une faible concentration, l'efficacité de la publication deviendra plus élevée.
Ainsi, en utilisant les différents effets des différentes parties de la lame lors du sciage, en utilisant différentes concentrations.
Choix de la force de la lame diamantée
La résistance du diamant est un indice important pour garantir les performances de coupe.
Si la résistance est trop élevée, le cristal ne se cassera pas facilement.
Devrait sélectionner la force de 130 à 140N.
Choix de la phase de collage
Les performances de la lame de scie dépendent non seulement du diamant, mais également des performances globales du matériau composite.
Par exemple : Comme une tête de coupe composée de diamant avec liant.
Pour les pierres tendres telles que le marbre, la tête de coupe est relativement basse, de sorte qu'un adhésif à base de cuivre peut être utilisé.
Cependant, le liant à base de cuivre a une température de frittage basse, une résistance et une dureté faibles, une ténacité élevée et une faible force de liaison avec le diamant.
Lorsque du carbure de tungstène (WC) est ajouté, WC ou W2C est utilisé comme squelette métallique, et une quantité appropriée de cobalt est ajoutée pour améliorer la résistance, la dureté et les caractéristiques de liaison, et une petite quantité de métaux à bas point de fusion et à faible dureté tels comme Cu, Sn, Zn et similaires sont utilisés pour la liaison.
La taille des particules des ingrédients principaux doit être inférieure à 200 mesh, et la taille des particules des ingrédients ajoutés doit être inférieure à 300 mesh.
Choix du procédé de frittage
Au fur et à mesure que la température augmente.
- Le degré de densification de la carcasse augmente.
- La résistance à la flexion augmente également.
Avec l'allongement du temps de maintien, la résistance à la flexion de la carcasse brute et de l'agglomération de diamants augmente d'abord puis diminue.
Ainsi, frittage à 800 ℃ pendant 120 secondes pour répondre aux exigences de performance.