Forets Cobalt VS Titane VS Oxyde Noir : Connaissez-vous la différence ?

Foret au cobalt VS forets au titane VS à l'oxyde noir, connaissez-vous un autre

Cobalt VS Titanium VS Black Oxide Drill Bits, connaissez-vous un autre

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Acquérir forets a fini par être une tâche difficile en raison du choix de formes, de dimensions et de produits qui ont en fait inondé le marché. Pour vous aider à identifier le type qui convient le mieux à vos besoins, nous avons en fait effectué une recherche relative des 3 variantes de forets les plus courantes : oxyde noir contre titane contre forets au cobalt. Construits en acier rapide (HSS), ces forets subissent une thérapie, modifiant leurs performances ainsi que leur robustesse après leur utilisation.

Parmi les 3 versions idéales de forets : oxyde noir, titane, et aussi forets au cobalt, il peut devenir plutôt perplexe d'en choisir un. Vous devez garder à l'esprit vos besoins ainsi que vos demandes extrêmement particulièrement, après cela, vous pouvez déterminer lequel des types discutés ci-dessus est idéal pour vous.

Forets Cobalt VS Titane VS Oxyde Noir

mèches à oxyde noir

Forets à oxyde noir

Vous cherchez un foret qui peut travailler rapidement même les matériaux les plus durs ? Ne cherchez pas plus loin que le foret en oxyde noir ! 

Doté d'une finition en oxyde noir qui résiste à la rouille et à la corrosion, ce foret est idéal pour une utilisation sur une variété de matériaux, y compris l'acier, le bois, le PVC, etc.

Black oxide coating helps to reduce friction between the bit and the workpiece. So don’t wait any longer – order your black oxide drill bit

forets revêtus de titane

Forets revêtus de titane

If you’re looking for a high-quality drill bit, then you need the Titanium Drill Bit. 

Ce foret est plus solide et plus durable que les forets hélicoïdaux standard. Il peut traiter des matériaux plus résistants comme le plastique, la tôle, l'acier au carbone, le bois. 

Cela en fait un excellent choix pour les professionnels comme les entrepreneurs généraux. Obtenez le foret en titane et faites le travail correctement.

forets au cobalt

Forets au cobalt

Vous recherchez un foret au cobalt de qualité supérieure ? Ne cherchez pas plus loin que chez nous !

Our cobalt bits are made of M35 cobalt steel, meaning they contain 5% cobalt. This makes them more durable and resistant to wear, meaning they’ll last longer and stay sharper for longer.

Plus, if you do need to sharpen them, they’ll still perform better than a standard drill bit. Get our Cobalt Drill Bit for your next big project!

Après avoir mené des études approfondies et des tests, nous avons conclu que les forets à oxyde noir conviennent mieux aux débutants, car ils répondent à tous les objectifs de base, peuvent fonctionner avec une grande variété de produits et sont rapidement économiques. D'autre part, les forets au cobalt sont les meilleurs pour les travaux spécialisés. Leur haute résistance à la chaleur ainsi que leur capacité à perforer les aciers durs les rendent idéaux pour les travaux d'experts. De plus, les morceaux de cobalt sont plutôt coûteux, il n'est donc pas recommandé de l'acheter pour les loisirs ou de le faire vous-même.

Contrairement à forets en titane, tous les deux oxyde noir ainsi que les forets au cobalt sont bien meilleurs. En plus d'être non corrosifs, durables et aussi rapides que les mèches en titane, les mèches en cobalt et en oxyde noir peuvent être réaffûtées. Alors que les forets en titane ont essentiellement les mêmes usages que l'oxyde noir, le dernier est plus abordable. Contrairement aux embouts en cobalt, les embouts en titane n'ont pas leur place à côté en termes de robustesse, de ténacité et de ténacité.

Black Oxide Vs Titanium Vs Cobalt: Tableau comparatif

Oxyde Noir Vs Titane Vs Cobalt : Différences

1. Dureté

Alors que le titane est un produit assez difficile, les forets en titane sont simplement recouverts d'une fine couche de nitrure de titane, qui se détériore rapidement. Alors que les forets au cobalt ont une concentration constante de cobalt, ce qui les rend plus durs. L'oxyde noir, d'autre part, est un foret HSS de routine chauffé à 950 Fahrenheit pour le revêtement d'oxyde noir, il n'est donc pas aussi difficile que le titane, sans parler des forets au cobalt.

Sur les 3, les forets au cobalt sont les plus durs.

2. Matériel

Les mèches en titane sont utilisées pour percer le fer, l'acier, l'aluminium léger, le bois et le magnésium.

Les forets au cobalt sont utilisés uniquement pour le forage avec des matériaux difficiles tels que le fer, l'acier inoxydable et le titane. Malgré le fait que les mèches au cobalt ont également la capacité de percer via un matériau souple, il est généralement choisi d'utiliser des mèches plus abordables pour de tels objectifs.

En ce qui concerne les produits de perçage, les forets à oxyde noir sont les plus flexibles. L'oxyde noir peut être utilisé pour entretenir le bois comme le chêne, l'érable, l'ache, les aciers comme l'acier, le cuivre, l'aluminium, le laiton, etc., en plus du plastique.

3. Objectif

Les forets à oxyde noir sont les forets à usage général les plus efficaces, tandis que les forets au cobalt sont les forets experts les plus efficaces.

Conviviaux et économiques, les embouts en oxyde noir offrent tous les types d'objectifs et constituent le meilleur choix pour les amateurs, les bricoleurs ou les passionnés. Les forets au cobalt, étant difficiles et difficiles, sont utilisés pour percer avec de l'acier dur et sont également utilisés à des fins commerciales.

Les petits morceaux de titane sont utilisés pour des objectifs de forage modestes.

4. Durabilité

Le revêtement TiN des forets en titane se détériore progressivement, réduisant leur longévité. Les petits morceaux de cobalt, contrairement aux petits morceaux de titane, ne sont pas recouverts de cobalt. Au contraire, ils sont fabriqués à partir d'un alliage de cobalt 5-8% avec de l'acier rapide. En raison de la concentration constante de cobalt dans le petit foret, il peut être développé s'il perd son côté ou se met en avant. Pour cette raison, les petits morceaux de cobalt sont beaucoup plus résistants.

Bien que les forets à oxyde noir puissent également être réaffûtés, ils ne peuvent pas battre les petits forets au cobalt en termes de longévité en raison de leur fermeté.

Les forets au cobalt sont les plus robustes des 3 en raison de leur fermeté et de leur ténacité.

Lorsqu'ils sont utilisés en continu sur des produits difficiles, les petits forets en oxyde noir et en titane ont tendance à perdre leur côté. D'autre part, les petits morceaux de cobalt sont fabriqués sur mesure pour l'exploration de produits tels que le fer, l'acier inoxydable et l'un des aciers les plus exigeants, le titane.

5. Coût

Les forets au cobalt sont l'un des plus coûteux, ce qui les rend imprudents pour une utilisation quotidienne décontractée. Les embouts en titane ont également une valeur raisonnablement élevée en raison de la finition en titane coûteuse sur sa surface.

Les forets en oxyde noir sont assez appréciés, 50% encore plus durables que les forets en acier rapide normaux, et peuvent être utilisés à de nombreuses fins, ce qui en fait les forets polyvalents les plus efficaces.

Les forets en oxyde noir remportent cette manche. Ce sont les plus abordables et les plus économiques des 3.

Oxyde Noir Vs Titane Vs Cobalt : Similitudes

  1. Non corrosif
    Les forets en oxyde noir, en titane et en cobalt sont fabriqués à partir d'un matériau non corrosif et résistant à la rouille.
  2. Évaluer
    Les 3 forets sont rapides. En raison de leur surface en oxyde noir, de leur revêtement en titane et de leur constitution en cobalt, chacun de ces 3 petits forets génère un frottement minimal lors de l'exploration, ce qui accélère la procédure de forage à un niveau substantiel.

Oxyde Noir Vs Titane Vs Cobalt : Caractéristiques Et Spécifications Techniques

Caractéristiques et spécifications techniques des forets à oxyde noir

Non corrosif: Lorsque les forets HSS sont chauffés jusqu'à 950 Fahrenheit pour produire un revêtement d'oxyde noir, cela crée un produit résistant à la rouille qui améliore l'efficacité et la durée de vie de ces forets.
Évaluer: Le revêtement d'oxyde noir fournit une vitesse supplémentaire incroyable à l'acier rapide normal en raison du frottement minimal généré tout au long du perçage.
Robustesse : les forets en oxyde noir sont 50% encore plus durables que les petits forets normaux.
Commodité: Les forets en oxyde noir sont incroyablement fonctionnels. Ils peuvent rapidement percer du bois comme le chêne, l'érable, l'ache, etc., l'acier comme l'acier, le cuivre, l'aluminium léger, le laiton, ainsi que le plastique comme le PVC, l'acrylique, etc.
Réaffûtage : si la tête est usée, les petits forets en oxyde noir peuvent être facilement réaffûtés pour regagner le côté.
Coût: Les forets en oxyde noir sont extrêmement abordables et peuvent être payés rapidement sans perdre une ouverture dans votre poche.
Simple: Les mèches en oxyde noir sont simples car elles sont bon marché et peuvent également être utilisées à d'autres fins. Ce sont les meilleurs petits forets à usage général qui conviennent le mieux aux débutants, aux novices, ainsi qu'aux activités de loisirs conduites par des personnes utiles.

Caractéristiques et spécifications techniques des forets en titane

Non corrosif: Semblables aux mèches en oxyde noir, les mèches en titane sont insensibles à la rouille et à la corrosion. Le revêtement électrolytique de nitrure de titane (TiN) à l'extérieur des petits forets en titane confère aux petits forets une résistance à la corrosion.
La rapidité: Le revêtement TiN réduit le frottement au minimum, améliore sa vitesse et accélère considérablement la procédure d'exploration.
Longévité: Les petits morceaux de perçage en titane durent 3 à 6 fois plus longtemps que les petits morceaux de perçage HSS de routine.
Adaptabilité: Les petits morceaux de perçage en titane ont une utilisation modeste. Ils sont utilisés pour percer l'acier en plus du bois. Néanmoins, il a tendance à perdre son côté lorsqu'il est continuellement utilisé pour percer des aciers durs. Il est également considéré comme plutôt coûteux pour le forage du bois uniquement.
Réaffûtage: Les petits forets en titane ne peuvent pas être réaffûtés. Parce qu'ils sont recouverts de TiN, lorsqu'ils perdent leur côté, le revêtement de TiN se détériore de leur surface. C'est pourquoi il ne peut pas être poli pour restaurer son côté, jusqu'à ce qu'il soit recouvert de nitrure de titane. La procédure de recouvrement est assez coûteuse, il est donc recommandé d'acheter une toute nouvelle perceuse peu par exemple.
Coût: Bien qu'ils ne soient pas aussi coûteux que les petits forets en cobalt, les petits forets en titane ont plus de valeur que les oxydes noirs. Vous pouvez opter pour une petite perceuse en titane établie si vous avez un excellent plan de dépenses et des exigences modestes.

Caractéristiques et spécifications techniques des forets au cobalt

Non corrosif: Les forets au cobalt sont fabriqués à partir d'un alliage de cobalt 5 à 8% avec de l'acier rapide. Cela offre une haute résistance à la corrosion. Comme l'oxyde noir et les forets en titane, la détérioration n'est pas un problème avec les forets au cobalt.
Évaluer: Les forets au cobalt sont créés pour percer rapidement.
Solidité: Les forets au cobalt sont incroyablement robustes. Ils sont très appréciés pour leur durabilité. Ils sont beaucoup plus résistants que les forets en oxyde noir ou en titane.
Souplesse: Les mèches au cobalt peuvent percer des aciers durs tels que la fonte, le titane, etc., en raison de leur grande résistance à la chaleur créée lors du perçage dans des aciers encore plus rigides.
Réaffûtage: Comme l'oxyde noir, les forets au cobalt peuvent être réaffûtés s'ils perdent leur côté. Contrairement aux mèches en titane, les mèches en cobalt ont une concentration constante de cobalt dans leur structure, elles n'ont donc pas besoin d'être recouvertes. Ils peuvent être aiguisés pour restaurer leur côté.
Coût : Les forets au cobalt sont chers.
Utilisation spécialisée: Les forets au cobalt ne sont pas censés être pris en charge par un débutant. Ils conviennent mieux à un usage professionnel et commercial, car ils sont assez chers. L'oxyde noir ainsi que les forets en titane sont suffisants pour exécuter les demandes ennuyeuses quotidiennes. Si, néanmoins, vous avez besoin de beaucoup d'alésage dans de l'acier dur, vous devrez alors très certainement opter pour des forets au cobalt.

Oxyde Noir Vs Titane Vs Cobalt: Examen

Résumé des forets à oxyde noir
Les forets à oxyde noir sont produits en chauffant les forets HSS à 950 Fahrenheit pour produire un revêtement d'oxyde noir. La surface en oxyde noir renforce la fonctionnalité sensible des forets en générant un produit résistant à la rouille et non corrosif. Il minimise également le frottement produit par les mèches lors de l'alésage, grâce auquel elles forent plus rapidement que les mèches ordinaires. Non seulement accélérer, mais les forets à oxyde noir ont également 50% encore plus de durabilité que les forets HSS typiques.

Les forets à oxyde noir sont les plus proches des forets HSS de routine. Économiques et agréables à porter, ils sont la meilleure option pour les particuliers amateurs utiles, les bricoleurs ou les passionnés. Les forets en oxyde noir sont mieux compris pour leur adaptabilité. Ils peuvent être utilisés pour traiter une grande variété de produits allant du bois, comme le chêne, l'érable, le bois aux aciers comme l'acier, le cuivre, l'aluminium léger, le laiton, etc., en plus du nylon, du PVC, de l'acrylique. , et ainsi de suite.

Outre leur ténacité, leur flexibilité et leur vitesse, les forets à oxyde noir utilisent également le centre pour les réaffûter, au cas où la tête perdrait son côté ou serait utilisée. Cela contribue à leur robustesse. C'est pourquoi les forets à oxyde noir sont considérés comme les meilleurs forets polyvalents qui peuvent être utilisés pour tous les types d'objectifs de base avec beaucoup d'efficacité et de rapidité.

Résumé des forets en titane

On pense généralement que les forets en titane sont entièrement fabriqués à partir de titane. Néanmoins, il n'en est rien. Ce sont plutôt des forets HSS ordinaires recouverts de nitrure de titane (TiN), d'où le nom. Le nitrure de titane est un produit céramique qui est électrodéposé sur le foret, augmentant ainsi sa solidité. à cause de leur couche de TiN

Les forets en titane sont robustes et non corrosifs. Le revêtement TiN aide également à réduire le frottement au minimum, augmentant ainsi le taux d'alésage. Forets en titane adaptés au perçage du fer, de l'acier, de l'aluminium léger, du magnésium et du bois. Néanmoins, un produit difficile à utiliser régulièrement fait que ces forets perdent leur côté. Contrairement aux forets HSS courants ou aux forets à oxyde noir, les forets en titane ne peuvent pas être développés pour récupérer le côté.

Ils doivent être recouverts de TiN pour fonctionner correctement. Bien que les forets en titane soient reconnus pour leur durabilité et leur ténacité, leur finition en nitrure de titane, responsable de ces fonctions, atteint autant que la surface. Dès que cette couche est usée, le foret doit être transformé car il ne peut pas être réaffûté, et le recouvrir de TiN est beaucoup plus cher que le foret lui-même.

Vue d'ensemble des forets au cobalt

Les forets au cobalt ont une résistance élevée à la chaleur, ce qui les rend particulièrement adaptés au perçage de métaux difficiles tels que la fonte, l'acier inoxydable et le titane. Néanmoins, étant donné que les forets au cobalt sont très coûteux, ils ne sont pas idéaux pour les objectifs de base. Ils conviennent mieux aux travaux spécialisés, qui incluent l'alésage avec des métaux difficiles.

Examen des forets au cobalt

Les forets au cobalt sont fabriqués à partir d'acier allié à grande vitesse avec du cobalt 5-8%. Ils sont résistants à la rouille, solides, ainsi que des forets difficiles qui durent relativement longtemps. Contrairement aux forets en titane, qui ne sont composés que d'une finition en nitrure de titane, les forets en cobalt ont également une concentration de cobalt dans tout le foret, ce qui les rend facilement réaffûtables au cas où ils perdraient leur côté.

Questions fréquemment posées

1. Comment ranger les forets en oxyde noir ?
Doit être nettoyé avec un chiffon propre ou une brosse à dents après chaque utilisation. L'huilage est également crucial.

2. J'aime les tâches de bricolage.

Si j'ai besoin de choisir entre des forets en oxyde noir et en titane, lequel dois-je choisir en sachant que mon travail comprend également beaucoup de travail du métal ?
Les forets à oxyde noir doivent avoir la capacité de travailler votre acier et aussi votre travail du bois. De plus, il est moins coûteux que les mèches en titane.

3. Un bricoleur expert peut-il effectuer toutes les collaborations avec des mèches au cobalt ?
Les forets au cobalt sont très fiables. Pourtant, il est plus approprié d'avoir des forets en oxyde noir ou en titane pour un travail plus doux.

Vous pouvez obtenir des forets en titane ou en cobalt si vous avez besoin de percer principalement avec de l'acier. Cependant, si vos exigences se limitent à des produits plus doux, l'oxyde noir est fait pour vous.

Dernière pensée
Après avoir compris tous les avantages et les inconvénients des forets en oxyde noir, en titane et en cobalt, nous souhaitons qu'il vous soit beaucoup plus facile de choisir le type de foret qui vous convient le mieux. Comme nous l'avons affirmé précédemment, vous devez avant tout placer vos exigences. Nous comprenons que les forets au cobalt sont les meilleurs en termes d'efficacité et de longue durée de vie, tandis que les forets en oxyde noir sont les plus abordables.

Foret au cobalt : le guide ultime de la FAQ

Foret au cobalt contre forets au titane

 

Foret au cobalt contre forets au titane

Lorsqu'il s'agit de percer, il est très important de trouver les bons accessoires pour outils électriques.

Et comme tous les forets au cobalt ne sont pas égaux, vous devez connaître leurs meilleures caractéristiques.

Savoir ce qu'il faut rechercher éliminera les tracas de choisir les mauvais morceaux.

Ceci est votre guide ultime pour choisir un produit de haute qualité. foret au cobalt.

Il couvre tout ce que vous devez savoir, tels que les types de forets, la conception, les avantages, les utilisations, le coût et les méthodes d'entretien.

Donc, avant de partir à la recherche du meilleur foret au cobalt, vérifiez ceci.

Foret au cobalt VS forets au titane VS à l'oxyde noir, connaissez-vous un autre

 

Foret au cobalt VS forets au titane VS à l'oxyde noir, connaissez-vous un autre

Combien d'avantages vous obtenez des forets au cobalt :

  • Durabilité

Plus la quantité de cobalt dans les forets est élevée, plus leur résistance à la chaleur est élevée.

Si vous voulez des embouts plus robustes et performants, le grade M42 vous donnera satisfaction.

Il a une teneur en cobalt 8% qui rend le matériau en alliage extrêmement durable.

Une autre option est la qualité M35, qui a une valeur de cobalt d'environ 5%.

Les forets au cobalt peuvent supporter jusqu'à 1100 degrés Fahrenheit ou 593 degrés Celsius sans se casser.

Forets au cobalt hss avec BlackSurface

 

Forets au cobalt hss avec surface noire
  • Polyvalence

Il existe différentes tailles de forets au cobalt tels que 1/16, 5/8, 3/8, etc.

Les fabricants de forets au cobalt comme Tenyu Tools proposent différents types et tailles.

Pour une variété d'applications, procurez-vous un ensemble complet de forets au cobalt de différentes tailles.

Vous pouvez trouver des forets au cobalt à vendre par lots de 9, 12, 14, 18, 21 et plus.

Il vous donne un accès facile à différents types de forets qui faciliteront les tâches de forage.

Notez que les forets plus courts sont plus durables en raison de leur structure plus ferme et plus compacte.

Si vous souhaitez que le travail soit effectué dans les délais, l'utilisation de forets courts est votre meilleure option.

Ils sont plus résistants, plus rigides et ne sont pas sujets aux dommages.

  • Gain de temps et augmentation de la productivité

L'adaptation de la bonne mèche au matériau de votre substrat garantit un diamètre ou un trou parfait.

Le bon choix augmente votre niveau de productivité et vous fait gagner du temps.

De plus, l'utilisation de la taille appropriée prolonge la durée de vie de vos embouts en cobalt.

Des matériaux plastiques aux matériaux métalliques, vous devez trouver des forets conçus pour eux.

Cela évite de casser le matériau ou le foret, ainsi que de vous blesser.

Pour les matériaux de maçonnerie, les forets au cobalt ne sont pas applicables.

  • Longue durée

Les forets au cobalt sont des investissements intelligents car ils permettent de réaliser des économies à long terme.

Au départ, ils coûtent plus cher mais durent plus longtemps que les options conventionnelles.

Vous êtes épargné par les tracas constants de les remplacer.

Vous pouvez utiliser une meuleuse d'établi pour restaurer leurs arêtes vives.

Que sont les forets au cobalt ?

Forets au cobalt de différentes tailles et spécifications

 

Forets au cobalt de différentes tailles et spécifications

Un foret au cobalt est composé de cobalt 5-8% qui est mélangé à un matériau de base comme l'acier.

L'alliage 5% est appelé grade M35, tandis que l'alliage 8% est M42.

Seul, le cobalt est un matériau fragile et se détériore facilement.

Il a besoin d'un autre matériau pour devenir fonctionnel et durable.

Relativement, le cobalt améliore la résistance de l'acier et rend les alliages plus résistants à la chaleur.

Il a un point d'ébullition de 2927 degrés Celsius et un point de fusion de 1495 degrés Celsius.

Fait amusant : le cobalt a une couleur gris argenté, presque bleue.

Cela fait du cobalt un ajout populaire pour ajouter de la couleur aux bijoux, à la porcelaine, aux carreaux, à l'émail, au verre et à la poterie.

Pourquoi choisir les forets au cobalt ?

Sais-tu cela cobalt a été découvert en 1739 par un chimiste suédois Georg Brandt ?

C'est un sous-produit de l'extraction et du raffinage du fer, du cuivre, de l'argent, du nickel et du plomb.

Aujourd'hui, cet élément métallique est principalement utilisé comme métal pour former des alliages.

Codage couleur des différents fabricants de forets au cobalt

 

Codage couleur des différents fabricants de forets au cobalt
  • Les alliages de stellite contiennent du cobalt, du tungstène et du chrome.

Ils sont utilisés pour fabriquer des outils de coupe à grande vitesse et des colorants.

  • L'alliage Alnico est composé de cobalt, de nickel et d'aluminium.

Ils sont utilisés pour fabriquer des aimants permanents.

  • D'autres alliages avec du cobalt sont utilisés pour fabriquer des turbines à gaz, des moteurs à réaction, des aciers magnétiques et des aciers inoxydables.

La combinaison d'alliage ou de métal et d'une petite quantité de cobalt produit des produits incroyables et fiables. 

Où sont les applications pour les produits de forets au cobalt ?

Les forets au cobalt conviennent à presque toutes les marques de perceuses portatives, de centres d'usinage ou de tours.

Ils sont principalement utilisés pour les matériaux métalliques et abrasifs.

Vous pouvez également les utiliser pour le bois et d'autres matériaux plus tendres, mais le risque de casser la surface est là.

Donc, mieux vaut s'en tenir là où ils fonctionnent parfaitement.

Un jeu de forets avec une variété de mèches vous aide à effectuer une variété de perçages métalliques.

Les forets au cobalt vous aident à créer des trous dans le titane, la fonte ou l'acier inoxydable

Leur structure performante rend le forage rapide et sans effort.

Ils améliorent considérablement la fonctionnalité des outils électriques.

Le type de tâche ou le résultat attendu déterminera le type ou la taille des forets dont vous avez besoin.

  • Le forage à faible profondeur nécessite un foret étagé.
  • Pour les trous à fraiser, vous avez besoin d'un foret torsadé pour créer un premier trou, puis un foret à fraiser fera le reste.
  • Les trous encastrés nécessitent un foret à contre-alésage.
  • À des fins générales, gardez les mèches torsadées à portée de main.
Codage couleur des différents forets

 

Codage couleur de différents Forets

Pourquoi les forets au cobalt sont-ils préférés par de nombreux utilisateurs ?

Les fabricants de forets au cobalt comme Tenyu Tools utilisent une formulation et un processus spéciaux pour fabriquer des forets de qualité supérieure.

Les mèches en acier renforcé et en cobalt sont très solides et peuvent résister à des températures de forage extrêmes.

Le frottement entre le métal génère une température très élevée qui peut endommager le foret ou le matériau.

Si vous utilisez des matériaux durs ou métalliques, les forets au cobalt sont votre choix parfait.

  • Ils peuvent fonctionner à des vitesses beaucoup plus élevées, ce qui augmente considérablement votre productivité.
  • Ils peuvent couper facilement les métaux.

Quels sont les tranchants des forets au cobalt ?

Les forets au cobalt sont conçus pour percer des matériaux extrêmement durs et abrasifs.

Ils ne sont pas conçus pour un usage général ou polyvalent.

Vous pouvez également commander un foret en cobalt à fraiser

 

Vous pouvez également commander Foret à tête fraisée en cobalt

Le tranchant des forets au cobalt apporte les avantages suivants :

  • Haute performance

Ils peuvent percer sans difficulté des matériaux durs et compacts.

Il s'agit notamment de matériaux durcis comme la fonte, le titane, l'acier inoxydable traité et le bronze.

Vous pouvez également découper efficacement les cordons de soudure.

Les mèches en cobalt peuvent tourner contre un matériau en métal dur sans être endommagées.

  • Longue durée

Par rapport aux forets HSS standard, les forets au cobalt durent plus longtemps.

Ils conservent leur bon état de fonctionnement même si vous les stockez pendant un certain temps.

Les forets au cobalt sont résistants à la corrosion.

Ils sont également conçus pour résister à l'usure d'une utilisation constante.

Cependant, vous devez observer les techniques de forage appropriées pour améliorer la durée de vie des forets.

Les mèches en cobalt de haute qualité ne s'émoussent pas rapidement et peuvent être affûtées pour prolonger leur utilisation.

  • Sûr à utiliser

Les forets au cobalt Tenyu Tools ont passé les normes strictes de sécurité.

Ils ont passé les tests requis pour les applications industrielles, commerciales et domestiques.

Chaque foret est fabriqué avec précision et qualité.

  • Polyvalent

Les forets au cobalt sont très polyvalents et idéaux pour les projets domestiques ou de bricolage.

Ils s'adaptent facilement à n'importe quel pistolet de forage standard.

Vous pouvez vérifier les outils Tenyu forets de cobalt à vendre de nos grossistes et importateurs de confiance.

Mais rappelez-vous que vous ne pouvez pas les utiliser pour percer des matériaux plus tendres.

Ils peuvent fendre le bois en raison du manque de brad à la fin qui les empêche de glisser.

Connaissez-vous les différents types de forets au cobalt ?

Pour servir des objectifs spécifiques, les forets au cobalt sont classés en quatre types :

  1.    Mèches torsadées

Les forets hélicoïdaux sont très populaires car ils peuvent percer presque toutes sortes de matériaux.

Ils sont disponibles en différentes tailles pour s'adapter à différentes applications de forage.

Les forets en sergé comportent des rainures inclinées avec des arêtes vives qui s'enroulent autour de l'arbre de la perceuse.

La conception permet aux mèches de s'enfoncer facilement dans les matériaux.

Pour augmenter la résistance à la chaleur, les forets hélicoïdaux sont recouverts d'un oxyde métallique.

Vous pouvez les utiliser avec une variété d'outils électriques.

  1.    Mèches à contre-aléser

Les trous contre-alésés forment une arête plate qui cache la tête de la fixation.

Ces forets forent de grands trous à des profondeurs moindres.

Ils comportent un petit trou au centre du fond plat qui vous aide à couper tout type de surface.

  1.    Mèches à fraiser

Ces forets créent des trous peu profonds qui permettent à la tête de la fixation de s'aligner avec les matériaux métalliques.

Ils ont une tête de fixation conique qui assure la stabilité lorsque vous les installez sur des outils électriques.

Avec les forets à fraiser, vous pouvez percer sans rotation ni torsion.

Mais, vous avez besoin d'un petit trou central et d'un trou pilote pour percer le foret dans le matériau.

  1.    Embouts étagés en cobalt

Ce type de foret a une capacité de perçage élevée qui forme des trous dans des tôles.

Il est idéal si vous souhaitez créer différentes tailles de trous en un seul mouvement.

Ceci est possible grâce à la conception étagée de l'outil.

Vous pouvez également régler le diamètre au fur et à mesure que vous percez pour obtenir les trous souhaités.

Ils peuvent également percer des trous jusqu'à 1/4 de pouce de profondeur dans des métaux résistants.

Comment choisir des forets au cobalt de qualité supérieure ?

Lorsque vous considérez ce dont vous avez besoin, prenez un instant les principales caractéristiques des forets au cobalt.

  • Taille

Savez-vous que plus les forets sont courts, plus ils sont résistants ?

La longueur des mèches détermine leur résistance à la rupture et leur ténacité.

Les forets longs sont moins durables que les plus courts.

Les mèches plus courtes sont plus robustes en raison de leur structure plus ferme et plus épaisse.

Vous êtes assuré de leur résistance aux problèmes de rupture, de torsion et de rotation.

Ils sont plus rigides et précis à utiliser pour les zones confinées et plus étroites.

  • Cobalt

Plus le pourcentage de cobalt dans la structure est élevé, plus les performances des trépans sont élevées.

Si vous voulez de meilleures performances, achetez des embouts en acier au cobalt de qualité M42 car ils contiennent du cobalt 8%.

Ils sont plus résistants à la chaleur et durables.

  • Concevoir

La conception du foret est souvent appliquée à la pointe.

La bonne pointe est nécessaire pour percer vos matériaux.

Le point de partage est la conception la plus courante.

Ils conviennent mieux aux matériaux métalliques épais car ils les mordent, empêchant tout mouvement de glissement.

Les autres conceptions sont brad-point, fish-point, tapered-point et V-point.

L'angle de la pointe du foret est également important.

La norme 118° est utilisée par de nombreux types de forets.

Si vous visez une expérience de perçage plus rapide, utilisez un angle d'auto-centrage de 135°.

  • enrobage

Les forets doivent avoir un revêtement d'oxyde métallique pour améliorer leur résistance à l'usure et à la corrosion.

Bits avec revêtement d'oxyde noir ont une durée de vie plus longue 50%.

Il existe également des forets avec une finition en oxyde d'or.

Ce revêtement agit comme un lubrifiant efficace qui permet aux forets de forer plus rapidement, en particulier lors de forages prolongés.

Comment garder les forets au cobalt en bon état ?

Comme tout autre accessoire d'outil, les forets au cobalt sont sujets à l'usure à long terme.

Ils deviennent émoussés ou émoussés après une longue période d'utilisation constante.

Pour les maintenir en bon état de fonctionnement, un entretien et un entretien appropriés sont indispensables.

  • Nettoyez-les pendant que vous travaillez pour vous débarrasser des débris qui peuvent rayer ou endommager les mèches.
  • Un essuyage intermittent avec un chiffon propre est nécessaire.
  • Avant de les ranger, essuyez-les et appliquez une petite quantité d'huile pour machine.
  • Conservez-les dans une pièce sûre et sans humidité.
  • Envisagez d'utiliser un lubrifiant ou un liquide de coupe qui garde les mèches au frais.
  • Respectez toujours la bonne vitesse de forage pour maintenir leurs performances et leur longévité maximales.
  • Utilisez uniquement vos forets au cobalt pour percer des trous dans les métaux.
  • Ne jetez pas de morceaux émoussés. Restaurer les arêtes vives avec une meuleuse d'établi de temps en temps.

Les forets au cobalt sont-ils coûteux ?

Comparés à d'autres types de forets, les forets au cobalt sont plus chers.

Mais ce sont de bons investissements.

Ils durent plus longtemps et sont plus performants.

Vous pouvez les acheter par lots ou individuellement.

Le prix varie également d'un fournisseur ou d'un fabricant à l'autre.

Un autre facteur est la valeur du cobalt dans l'unité.

Plus la quantité de cobalt est élevée, plus les forets sont chers.

Comment démarrer votre entreprise de forets au cobalt ?

Si vous êtes intéressé à être un distributeur de forets au cobalt, contactez Tenyu Tools.

C'est l'un des principaux fabricants et fournisseurs d'accessoires pour outils électriques en Chine, en Amérique du Nord, en Europe de l'Est et en Europe du Nord.

Tenyu Tools propose des offres exceptionnelles pour les importateurs et les grossistes.

Avec la demande croissante de forets au cobalt due à l'urbanisation, il est préférable de démarrer votre entreprise maintenant.

En espérant que ce guide vous ait fourni toutes les informations dont vous avez besoin.

Si vous avez d'autres questions sur les forets au cobalt, n'hésitez pas à nous contacter.

Y a-t-il plus de mentions de produits connexes ?

Outre les forets au cobalt, Tenyu Tools propose une variété de forets pour différents matériaux et applications.

Si vous avez besoin de lames de scie diamantées ou d'autres types de lames de scie, ils les ont pour vous.

Ils proposent également des meules, une scie cloche, un extracteur de vis, un coupe-grignotage, un taraud et une matrice, et bien plus encore.

L'entreprise vise à atteindre davantage de marchés mondiaux à l'avenir.

Ainsi, ils continuent d'améliorer leur service client et d'ajouter plus d'articles à leurs principaux accessoires pour outils électriques.

Appel à l'action

Si vous êtes intéressé par les forets Tenyu cobalt et d'autres produits pour votre propre entreprise, n'hésitez pas à les contacter par téléphone ou par e-mail.

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Quel est le meilleur foret en oxyde noir ou en titane ?

Les forets en titane sont moins sujets au frottement que leurs homologues en oxyde noir, ce qui les rend idéaux pour percer des matériaux résistants.

 

Les forets en titane sont plus solides et plus résistants, ce qui signifie qu'ils peuvent être utilisés sur une plus large gamme de matériaux.

 

Les forets en oxyde noir sont plus rapides et plus efficaces lorsqu'ils sont utilisés sur la plupart des matériaux. Cependant, les forets en titane sont plus chers et peuvent ne pas être aussi durables dans certaines applications.

 

Néanmoins, les deux types de forets ont leurs avantages et leurs inconvénients, et c'est à l'utilisateur de décider quel type est le mieux adapté à ses besoins.

Les forets en titane sont-ils meilleurs que le cobalt ?

Les forets en titane sont fabriqués en carbonitrure de titane (TiN), ce qui leur confère une longue durée de vie et les rend plus résistants à la chaleur que les forets en cobalt.

 

Les forets au cobalt sont fabriqués en acier au cobalt, qui est plus dur et plus résistant que le titane, ce qui le rend meilleur pour percer des trous dans les métaux les plus durs.

 

Les deux types de forets sont plus chers que les forets en acier normaux, mais ils offrent une durée de vie nettement plus longue et sont plus résistants à la chaleur.

 

Les forets en titane sont le meilleur choix pour une utilisation générale, tandis que les forets en cobalt sont meilleurs pour percer des trous dans les métaux durs.

Les forets à oxyde noir sont-ils bons ?

Les forets en oxyde noir sont un excellent choix pour de nombreuses applications. Ils offrent une durabilité et une vitesse supérieures, et de nombreux pros trouvent qu'ils peuvent en tirer des années d'utilisation.

 

Les mèches en oxyde noir sont également moins susceptibles de se casser que les mèches HSS standard. De plus, les forets en oxyde noir offrent une précision et une exactitude supérieures.

 

De nombreux professionnels considèrent les forets à oxyde noir comme les meilleurs forets à usage général que vous pouvez acheter.

Quel est le foret le plus résistant pour le métal ?

Les forets au cobalt sont spécialement conçus pour percer dans l'acier plus dur et l'acier inoxydable. Ils sont fabriqués avec un alliage de cobalt qui comprend entre 5 et 8% de cobalt dans la base. Cela les rend beaucoup plus solides que les forets standard et plus résistants à l'usure.

Le carbure est le foret le plus solide pour le métal et est généralement réservé aux outils de qualité professionnelle. Cependant, les forets au cobalt sont un bon choix pour les projets qui nécessitent de percer des matériaux plus durs. Un foret au cobalt peut durer de nombreuses années et peut être utilisé pour une variété de projets différents.

Que sont les forets au cobalt ?

Cobalt drill bits are made from high-speed steel (HSS) alloyed with a percentage of cobalt, typically ranging from 5% (M35) to 8% (M42). This composition makes them incredibly durable and heat-resistant, ideal for drilling through hard metals like stainless steel, cast iron, and titanium.


What Are Titanium Drill Bits?

Titanium drill bits are made from HSS and coated with titanium nitride (TiN), a hard ceramic material. The titanium coating reduces friction, increases wear resistance, and extends the lifespan of the bit. These bits are excellent for general-purpose drilling in materials like wood, plastic, and softer metals.


What Are Black Oxide Drill Bits?

Black oxide drill bits are standard HSS drill bits treated with a black oxide coating. This coating improves corrosion resistance, reduces friction, and enhances durability. They are suitable for drilling wood, plastic, and some metals like aluminum and copper.


What Are the Differences Between Cobalt, Titanium, and Black Oxide Drill Bits?

The primary differences lie in material composition, durability, and application:

  • Cobalt Drill Bits: Best for hard metals; heat-resistant and self-sharpening.
  • Titanium Drill Bits: Versatile and long-lasting, but the coating wears off over time.
  • Black Oxide Drill Bits: Cost-effective for general use but less durable for heavy-duty tasks.

Which Drill Bit Is Best for Metal?

Cobalt drill bits are the best choice for metal, especially hard metals like stainless steel and cast iron. They retain their sharpness and resist heat buildup during prolonged drilling.


Can Titanium Drill Bits Drill Through Steel?

Yes, titanium drill bits can drill through mild steel and other softer metals. However, they are not as effective as cobalt drill bits for harder metals like stainless steel.


Are Black Oxide Drill Bits Good for Metal?

Black oxide drill bits are suitable for drilling soft metals like aluminum and copper but may not perform well with harder metals due to their lower heat resistance and durability.


How to Identify Cobalt Drill Bits?

Cobalt drill bits are often marked with “M35” or “M42” to indicate the percentage of cobalt alloy. They usually have a dull gold color and feel heavier than standard HSS bits.


What Is the Strongest Drill Bit Material?

The strongest drill bit materials include:

  • Cobalt: For extreme durability and heat resistance.
  • Carbide: Even harder than cobalt, ideal for concrete and masonry.
  • Titanium-Coated HSS: Durable for general-purpose drilling.

How to Sharpen Cobalt Drill Bits?

Sharpen cobalt drill bits using a bench grinder or a specialized drill bit sharpener. The sharpening process involves:

  1. Securing the bit at the correct angle.
  2. Grinding evenly across the cutting edges.
  3. Cooling the bit frequently to prevent overheating.

What Are Titanium Drill Bits Used For?

Titanium drill bits are versatile and used for:

  • Drilling wood and plastic.
  • Drilling soft metals like aluminum.
  • General-purpose tasks where durability is required.

What Is a Black Oxide Drill Bit Used For?

Black oxide drill bits are commonly used for:

  • Drilling wood, plastic, and soft metals.
  • DIY and light industrial applications.
  • Tasks requiring corrosion-resistant tools.

Are Titanium Drill Bits Better Than Black Oxide?

Yes, titanium drill bits are better than black oxide bits in terms of durability and performance. The titanium coating extends the lifespan of the bit and reduces friction during drilling.


Which Is Stronger: Cobalt or Titanium Drill Bits?

Cobalt drill bits are stronger than titanium-coated bits because their composition is solid throughout, not just a surface coating. This makes cobalt bits ideal for heavy-duty drilling.


Can Titanium Drill Bits Be Used on Concrete?

No, titanium drill bits are not suitable for concrete. For masonry work, carbide-tipped or diamond-tipped drill bits are recommended.


What Are Cobalt Drill Bits Used For?

Cobalt drill bits are used for:

  • Drilling hard metals like stainless steel, titanium, and cast iron.
  • High-temperature drilling applications.
  • Professional metalworking tasks.

What Is the Difference Between HSS and Cobalt Drill Bits?

The difference lies in composition:

  • HSS (High-Speed Steel): General-purpose bits for wood, plastic, and soft metals.
  • Cobalt: Alloyed with cobalt for increased durability and heat resistance, ideal for hard metals.

Les forets au cobalt en valent-ils la peine ?

Yes, cobalt drill bits are worth the investment for professional use and heavy-duty tasks. Their durability and performance justify the higher cost compared to standard HSS or black oxide bits.


Can Titanium Drill Bits Drill Stainless Steel?

Titanium drill bits can drill stainless steel, but they are not as effective as cobalt bits. The titanium coating may wear off during prolonged use on hard metals.


What Is the Best Drill Bit Coating?

The best drill bit coating depends on the application:

  • Titanium Nitride (TiN): For wear resistance and versatility.
  • Black Oxide: For corrosion resistance in general-purpose tasks.
  • Cobalt: Not a coating but a composition, ideal for heavy-duty use.

How to Tell the Difference Between Drill Bits?

You can differentiate drill bits by:

  • Color: Cobalt bits are gold; titanium bits are bright gold; black oxide bits are black.
  • Markings: Look for markings like “M35” or “TiN” for cobalt and titanium bits, respectively.
  • Weight: Cobalt bits are heavier due to their composition.

What Are the Limitations of Black Oxide Drill Bits?

Black oxide drill bits are less durable than cobalt or titanium bits and are unsuitable for drilling hard metals like stainless steel or titanium.


Are Titanium Drill Bits Good for Stainless Steel?

Titanium drill bits can be used for stainless steel but are not ideal. For better results, cobalt bits are recommended due to their heat resistance and durability.


How to Choose the Right Drill Bit?

When choosing a drill bit:

  • Consider Material: Match the bit to the material you’re drilling.
  • Assess Durability: Choose cobalt for hard metals, titanium for general use, and black oxide for soft materials.
  • Think About Longevity: For long-term use, cobalt bits are the most reliable.

What Are the Disadvantages of Titanium Drill Bits?

The main disadvantage of titanium drill bits is that the coating wears off over time, reducing their effectiveness for prolonged use.


Can Black Oxide Drill Bits Be Used for Concrete?

No, black oxide drill bits are not suitable for concrete. Use carbide-tipped or masonry bits for such applications.


Are Cobalt Drill Bits Better Than HSS?

Yes, cobalt drill bits are better than HSS for hard metals due to their durability and heat resistance.


What Are the Best Drill Bits for Metal?

The best drill bits for metal include:

  • Cobalt: For hard metals like stainless steel.
  • Titanium-Coated HSS: For soft metals like aluminum.
  • Black Oxide: For light-duty metal drilling.

Can Titanium Drill Bits Be Used for Wood?

Yes, titanium drill bits are excellent for wood, providing clean and precise holes with minimal wear.


Where Can You Purchase High-Quality Drill Bits?

High-quality cobalt, titanium, and black oxide drill bits are available from trusted manufacturers like OUTIL TENYU, offering reliable products for professional and DIY users.


Conclusion

Understanding the differences between cobalt, titanium, and black oxide drill bits is essential for selecting the right tool for your project. Each type has unique strengths, making them suitable for specific applications. By choosing high-quality drill bits from OUTIL TENYU, you can ensure durability and precision in your work. Always consider the material and task requirements when selecting drill bits to achieve the best results.

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