Forets coniques pour le métal

Forets coniques pour le métal - Le guide ultime de la FAQ

Les forets coniques peuvent-ils être utilisés pour le métal ? Pourquoi de nombreuses entreprises choisissent-elles des tiges coniques plutôt que d'autres types de forets ?

Ce sont parmi les questions les plus courantes que les gens rencontrent à propos des forets à tige conique.

Et dans ce guide FAQ, vous n'en apprendrez pas seulement sur les forets coniques ; nous vous donnerons également les meilleurs conseils pour trouver le fabricant de forets coniques parfait pour vos besoins !

Ce que l'on entend par conique, c'est que le corps du foret diminue au fur et à mesure qu'il descend.

Le but des forets coniques pour le métal et pour d'autres matériaux est qu'ils soient facilement compatibles avec une large gamme de perceuses électriques.

Qu'est-ce qu'un jeu de mèches coniques ?

Un ensemble de forets à queue conique est un ensemble de forets à angle de pointe que vous pouvez acheter dans son ensemble.

En plus de cela, les ensembles de forets coniques peuvent venir en groupes de 8, 10, 12, 22, etc.

Le but d'un jeu de forets coniques est que vous n'ayez pas à vous soucier de la taille spécifique du foret conique ; il vient dans un ensemble.

Ainsi, vous serez en mesure de choisir la taille correcte et la plus appropriée pour votre projet.

L'importance des forets coniques pour le métal

Pourquoi beaucoup de gens choisissent-ils des forets coniques pour le métal et d'autres matériaux durs ?

La réponse est simple : c'est grâce à la puissance de préhension et à la large compatibilité des forets à queue conique.

Contrairement aux types de forets ordinaires, les forets coniques sont multifonctionnels.

Néanmoins, vous pouvez utiliser des forets à tige conique pour le métal et ce sera très efficace.

Droit Forets par rapport aux forets coniques

Outre leurs termes, en quoi les forets droits et les forets coniques diffèrent-ils autrement ?

Pour un, un foret à queue droite est un type de foret dont la tige est droite, sans coupures ni rainures.

UN peu de perceuse de cône, d'autre part, a sa tige effilée ou diminuée dans le matériau.

• Les forets droits sont utilisés pour traiter les trous peu profonds; les forets coniques sont utilisés pour percer des trous profonds ou des endroits difficiles à atteindre
• Les forets à tige conique permettent de le monter directement sur la broche, la poupée mobile ou le tour de la perceuse ; les forets à tige droite sont considérés comme les plus usuels et les plus traditionnels
• Les forets droits peuvent bouger et être montés de manière incorrecte, tandis que les forets coniques ont un centrage parfait.

Ce ne sont là que trois (3) des principales différences entre les forets à queue droite et à queue conique en termes de fonctionnalité et de compatibilité avec d'autres outils.

Comment choisir les bons forets coniques pour les applications métalliques ?

Il n'y aura jamais de pénurie de forets sur le marché ; mais comment sélectionner le meilleur pour l'application dont vous avez besoin ?

Avant de rechercher des paramètres et caractéristiques techniques, vous devez connaître ces informations car elles vous aideront lorsque vous devrez acheter les bons forets :

• Matériau dont le mors est fait
• Pointe du mors
• Longueur de bit
• Revêtement du mors

Matériau dont le mors est fait

Le plus souvent, l'efficacité et la qualité du foret conique sont déterminées par la dureté de celui-ci.

Bien que ce soit le facteur le plus influent, se concentrer sur cela n'est peut-être pas le plus idéal.

Vous devez choisir un foret fabriqué dans un matériau plus dur que le substrat ou la pièce cible.

• Acier rapide (HSS) – Vous pouvez choisir le HSS à usage général, qui comprend les métaux ferreux et non ferreux, l'acier au carbone, le bois, etc.
• Cobalt – Le cobalt est mieux utilisé pour les métaux durs, l'acier inoxydable, l'acier aluminium, les plaques d'usure, etc.
• Carbure – Le dernier, mais certainement le moins important, est le carbure ; vous pouvez utiliser efficacement le carbure pour travailler sur un large éventail de matériaux abrasifs comme les métaux non ferreux, la fonte, la fibre de verre, etc.

Pointe du mors

Au cas où vous ne le sauriez pas, la pointe des forets à tige conique est importante car ce sont eux qui détermineraient l'efficacité et la propreté de la coupe.

Généralement, un angle de pointe de foret conique de 118 degrés est le type de foret le plus couramment utilisé pour le bois, les cloisons sèches et d'autres types de pièces et de substrats plus souples.

D'autre part, il est recommandé d'utiliser des angles de pointe de foret à tige conique de 135 degrés pour les applications à usage intensif, à haute température et à haute tolérance.

C'est le plus idéal car il empêche le foret de « marcher » ou de ne pas être aligné sur la coupe, ce qui peut endommager la pièce ou, pire, blesser l'opérateur de la machine.

Longueur de bit

Connaître la longueur du foret est important car il peut jouer un rôle énorme dans la profondeur ou la faible profondeur du trou que vous allez créer.

Les longueurs des forets coniques se répartissent en cinq (5) groupes :

Forets de longueur de machine à vis

Cette longueur est connue pour être la plus courte de tous les types de bits.

De plus, les embouts de longueur machine à vis ont également le plus petit rapport longueur/diamètre.

Forets de longueur mécanique

Les forets de longueur mécanique sont ce que vous voulez utiliser si vous voulez moins de risques que vos forets soient endommagés ou cassés.

Ils ont des longueurs de cannelure courtes par rapport aux forets de longueur régulière.

Forets extra-longs

Les forets extra longs sont les forets couramment utilisés dans les applications aérospatiales et aéronautiques.

En fait, ils sont connus sur le marché sous le nom de forets de « longueur d'avion » à cause de cet objectif.

Forets à longueur conique

Ce type de foret est fabriqué et produit dans le but de percer des trous pilotes, de les préparer pour les tiges de vis à bois et d'autres applications.

Forets de longueur de travail

Enfin, les forets de longueur courte sont le type de forets le plus courant dans l'industrie.

Vous pouvez les utiliser à des fins générales ; et ces forets ont des longueurs de cannelure comprises entre 8 et 15 fois le diamètre total du foret, ce qui les rend assez bien adaptés à presque tous les types et types de forets.

REMARQUE : Il convient de noter que le diamètre du foret en identifiera la longueur totale et totale. Pour citer un exemple, un foret de travail qui se trouve à ¼" sera toujours plus court qu'un foret de travail qui est de ½".

Revêtement de mèche

Le revêtement des forets coniques, semblable à d'autres types de matériaux, est là pour aider à prolonger la durée de vie et la fonctionnalité du foret.

En plus de cela, les revêtements ajoutent également une sorte d'esthétique au foret. Il améliore ses performances sous certaines conditions ; tout dépend du type de revêtement.

Oxyde noir

Il s'agit du type de revêtement de foret le plus courant. Il semble être de couleur "noire" et son but est d'aider à retenir les lubrifiants et autres fluides sur le foret.

Il est fortement recommandé d'utiliser des forets en oxyde noir pour les métaux et matériaux ferreux, mais pas pour les métaux non ferreux, tels que l'aluminium.

Étain

TiN, abréviation de Titanium Nitride, est un type de revêtement qui donne une autre couche de douceur et de lubrification.

Le principal avantage des forets coniques revêtus de TiN est qu'ils offrent une durée de vie plus longue et des vitesses de perçage plus élevées.

TiAIN

Du nitrure de titane, nous passons maintenant au nitrure d'aluminium et de titane.

Ils sont les plus efficaces si vous les utilisez dans le but d'atteindre des taux de perçage et d'avance élevés.

Il est fortement conseillé de les utiliser dans un large éventail d'alliages à haute température tels que le titane, l'acier inoxydable et d'autres métaux ferreux.

Finition brillante

Un foret à finition brillante est un foret sans finition ni revêtement.

Ce qui est fait à la place, c'est que les cannelures sont soigneusement et minutieusement polies pour améliorer l'élimination des copeaux.

Avant d'acheter un foret ou un jeu de forets, il est impératif que vous connaissiez ces propriétés et caractéristiques.

Les connaître vous donne le dessus pour déterminer les jeux spécifiques de forets coniques pour le métal et pour d'autres matériaux également.

Qu'est-ce qu'un foret conique HSS ?

Le HSS ou acier rapide est un type d'acier utilisé par les fabricants comme matériau de base pour les forets coniques.

Par conséquent, vous pouvez le considérer comme le type standard de forets coniques que vous pouvez acheter sur le marché.

Mais, vous devez toujours vous rappeler que ce ne sont pas les seuls types de forets coniques pour le métal ; il existe d'autres forets à tige conique que vous pouvez utiliser.

Les meilleurs forets coniques pour les fabricants de métaux

Nous en parlons toujours et nous vous donnons toujours les meilleures entreprises et fabricants de forets - pourquoi en est-il ainsi ?

Parce que nous voulons que vous sachiez comment ces fabricants fonctionnent.

Outre le fait qu'ils sont dans l'industrie depuis le plus longtemps, ils possèdent également certaines caractéristiques et qualités que d'autres fabricants ne parviennent pas à développer.

Voici les meilleurs fabricants de forets coniques pour le métal et pour d'autres matériaux :

• Bosch
• IRWIN
• DeWALT
• Makita
• VonHaus
• COMOWARE
• Percer l'Amérique

Beaucoup d'entre vous connaissent ces marques – et vous avez raison, elles sont mondialement connues !

Cependant, le principal coût ou inconvénient du choix de ces fabricants est le fait qu'ils peuvent facilement positionner leurs ventes de manière coûteuse.

Parce qu'ils ont été les rois et les reines de l'industrie des outils électriques et des forets, il est quelque peu acceptable que leurs tarifs soient extrêmement absurdes.

Le processus de fabrication des forets coniques pour l'acier

Comment les fabricants créent-ils et produisent-ils des forets coniques ? Voici une structure générale de la façon dont ils sont fabriqués :

1. La matière première arrive à l'usine de fabrication, et elle est généralement sous forme tubulaire
2. Ces tiges sont coupées à la longueur et à la taille spécifiques du foret
3. Une fois coupés, ils sont débarrassés de tous les débris coincés
4. S'ils sont tous propres et bien rangés, ils sont traités thermiquement, jusqu'à ce qu'ils atteignent le point de fusion
5. Il est légèrement refroidi et introduit dans la machine de forgeage pour créer les cannelures
6. Ensuite, les pointes sont coupées en fonction de l'angle et du type de mèche à produire
7. La pointe est meulée pour obtenir le diamètre et la figure souhaitée
8. La prochaine étape est le redressement; un travailleur vérifie et observe si les forets sont droits
9. À l'aide d'un tour, la tige est réduite, créant la rainure sur le corps de la tige
10. Il est également fraisé, c'est ce qui crée le "cône" à l'extrémité de la tige
11. Une partie de la dernière étape est le polissage, où les flûtes sont affûtées
12. Il passe à nouveau par un traitement thermique pour renforcer davantage le foret conique plus
13. Une fois que tout cela est fait, la pointe est affûtée afin d'obtenir une netteté de qualité extrême

Il s'agit du processus typique de fabrication d'un foret conique ordinaire - il n'inclut pas le marquage, le revêtement et l'observation finale.

Qui est le meilleur fabricant chinois de forets coniques ?

Les fabricants chinois sont recherchés par de nombreuses entreprises en raison du fait que :

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