El método de selección de la hoja de sierra de diamante

La hoja de la hoja de sierra de diamante está compuesta de diamante y aglutinante de carcasa.

El diamante es un material súper duro que funciona como un filo.

Entonces, ¿cómo elegir la hoja de sierra de diamante?

Selección de tamaño de grano de diamante

Cuando el tamaño de grano del diamante es grueso y de grano único, la hoja de sierra está afilada y la eficiencia de aserrado es alta, pero se reduce la resistencia a la flexión de la aglomeración de diamantes.

Cuando el tamaño de grano del diamante es fino o se mezcla el tamaño de grano grueso y fino, la hoja de sierra tiene una alta durabilidad, pero baja eficiencia.

Por lo tanto, es más apropiado elegir un tamaño de diamante de malla 50/60

Selección de la concentración de distribución del disco de diamante

Cuando la concentración de la sierra de diamante aumenta, la nitidez y la eficiencia de corte disminuyen, pero la vida útil aumenta.

Por el contrario, en el caso de baja concentración, la eficiencia de publicación será mayor.

Entonces, utilizando los diferentes efectos de varias partes de la hoja al aserrar, usando diferentes concentraciones.

Elección de la fuerza de la hoja de diamante

La fuerza del diamante es un índice importante para garantizar el rendimiento del corte.

Si la fuerza es demasiado alta, el cristal no se romperá fácilmente.

Debe seleccionar la fuerza de 130 a 140N.

Elección de la fase de unión

El rendimiento de la hoja de sierra no solo depende del diamante, sino también del rendimiento general del material compuesto.

Por ejemplo: como un cabezal de corte compuesto de diamante con aglutinante.

Para piedras blandas como el mármol, el cabezal de corte es relativamente bajo, por lo que se puede usar adhesivo a base de cobre.

Sin embargo, el aglutinante a base de cobre tiene baja temperatura de sinterización, baja resistencia y dureza, alta tenacidad y baja fuerza de unión con el diamante.

Cuando se agrega carburo de tungsteno (WC), se usa WC o W2C como metal de esqueleto, y se agrega la cantidad adecuada de cobalto para mejorar la resistencia, la dureza y las características de unión, y una pequeña cantidad de metales con bajo punto de fusión y baja dureza, como como Cu, Sn, Zn y similares se utilizan para la unión.

El tamaño de partícula de los ingredientes principales debe ser más fino que malla 200, y el tamaño de partícula de los ingredientes agregados debe ser más fino que malla 300.

Elección del proceso de sinterización

A medida que aumenta la temperatura.

1. El grado de densificación de la canal aumenta.
2. La resistencia a la flexión también aumenta.

Con la extensión del tiempo de retención, la resistencia a la flexión de la carcasa en blanco y la aglomeración de diamantes aumentan primero y luego disminuyen.

Entonces, sinterizar a 800 ℃ durante 120 s para cumplir con los requisitos de rendimiento.