¿Cuáles son los tipos y especificaciones de las brocas helicoidales?

Un taladro es una herramienta rotativa con capacidad de corte en el extremo de la cabeza.

Proceso de fabricación de brocas helicoidales:

En general, el acero al carbono SK o el acero de alta velocidad SKH2, SKH3 y otros materiales se muelen o laminan y luego se templan, templan y luego se muelen.

Uso de producción:

Es ampliamente utilizado en la perforación de metal u otros materiales, por lo que se puede utilizar en máquinas perforadoras, tornos, fresadoras, taladros manuales y otras máquinas herramienta.

Podemos distinguirlos por tres categorías

Clasificación de brocas helicoidales por estructura

1. Broca integral: la cabeza, el cuerpo y el vástago de la broca están hechos del mismo material
2. Broca soldada en el extremo: la parte superior del taladro está soldada con carburo

Clasificación de brocas helicoidales por collar de perforación

1. Broca de vástago recto: el diámetro de la broca es inferior a ψ13,0 mm, todos usan vástago recto
2. Broca de vástago cónico: el vástago de la broca es cónico y su conicidad generalmente adopta el cono Morse

Clasificación de brocas helicoidales por uso

1. Taladro central: generalmente se usa para perforar el punto central antes de perforar. El cono frontal tiene 60 °, 75 °, 90 °, etc.
2. Broca helicoidal: Es la broca más utilizada en la fabricación industrial. Generalmente usamos brocas helicoidales
3. Broca súper dura: Broca súper dura: El extremo frontal del cuerpo del taladro o todo está hecho de material de herramienta de aleación súper dura, que se utiliza para perforar materiales de procesamiento.
4. Hay dos pequeños agujeros en el cuerpo del taladro. El agente de corte pasa a través de este pequeño orificio para llegar al borde de corte y eliminar el calor y las virutas. Usando este taladro, el objeto de trabajo general gira y el taladro está estacionario
5. Taladro de orificio de aceite: es el primero que se utilizó para perforar el cañón de la pistola y el tubo envuelto en piedra, también conocido como taladro de cañón.
6. Escariador de taladro: para la producción en masa, la parte delantera es una broca y la parte trasera es un escariador
7. Broca cónica: al procesar la entrada del molde, se puede usar una broca cónica
8. Taladro de orificio cilíndrico: lo llamamos fresa avellanada, y una parte de diámetro pequeño en la parte delantera de este taladro se llama barra de seguimiento
9. Taladro de orificio cónico: para taladrar orificios cónicos, el ángulo del extremo frontal es de 90 °, 60 °, etc. El cuchillo de biselado que utilizamos es un tipo de taladro cónico
10. Taladro triangular: un taladro utilizado en taladros eléctricos, cuyo vástago de taladro se convierte en una superficie triangular, de modo que el portabrocas pueda fijar el taladro de forma segura.