Was ist der Unterschied zwischen HSS-Spiralbohrern mit konischem Schaft und HSS-Spiralbohrern mit geradem Schaft?

Es gibt einen großen Unterschied zwischen Bohrern mit Kegelschaft und Bohrern mit geradem Schaft

Spiralbohrer mit HSS-Zylinderschaft sind das am weitesten verbreitete Werkzeug zur Lochbearbeitung

Üblicherweise liegt der Durchmesser im Bereich von 0,25 bis 80 mm

Es besteht hauptsächlich aus einem Arbeitsteil und einem Griff, das Arbeitsteil hat zwei spiralförmige Rillen, die wie Drehungen aussehen, daher der Name

Die Hss-Spiralbohrer können je nach Funktion in drei Teile geteilt werden

  1. Teil des Schaftbohrers zum Spannen und Übertragen der zum Bohren erforderlichen Kraft
  2. Bohrerhals Das Übergangsteil zwischen dem Fräserkörper und dem Bohrerschaft. Wird normalerweise als Leerlamelle zum Zurückziehen der Schleifscheibe verwendet
  3. Bohrerkörper Arbeitsteil des Bohrers. Es besteht aus einem Schneidteil (dh einer Bohrerspitze) und einem Führungsteil

Verschiedene Hss-Bohrer mit geradem Schaft

Der HSS-Spiralbohrer mit konischem Schaft hat zwei Spiralnuten, die nach Spiralen benannt sind

Im Gegensatz zu der oben genannten Art ist der Spiralbohrer mit konischem Schaft konisch

Kegelbohrer mit unterschiedlichen Spezifikationen haben unterschiedliche Morsekegel

Verschiedene Hss-Bohrer mit geradem Schaft

Unterschied zwischen Spiralbohrer mit geradem Schaft und Spiralbohrer mit konischem Schaft

Im Allgemeinen verwenden diejenigen mit einem Durchmesser von 13 mm oder mehr einen Spiralbohrer mit konischem Schaft und diejenigen mit einem geraden Schaft die folgenden

Die Hauptüberlegung ist, das Spannen zu erleichtern und eine ausreichende Spannkraft zu haben. Es ist offensichtlich nicht wirtschaftlich, einen kleinen Bohrer zu einem Kegel zu machen, also wird er zu einem Zylinderschaft gemacht

Beide mit Radialbohrern bestückten Bohrertypen müssen vorhanden sein

Benötigen Sie einen weiteren Satz Morse-Bohrbüchsen und ein Bohrfutter mit Nr. 3 Mohs-Bohrbüchse. Das Spannfutter kann 0-13 oder 2-16 sein

Wenn Sie keine Löcher unter 1 mm bohren können, vergleichen Sie mit 2-16 Bohrfuttern

Senkfutter müssen einen Spezialschlüssel haben und eine Morsekegelhülse muss mit einem Konuseisen ausgestattet sein, aber das Ding ist meist Eigenbau

Zylinderschaftbohrer mit verschiedenen Schäften

Der Spiralbohrer mit geradem Schaft ist eines der am weitesten verbreiteten Lochbohrwerkzeuge. Es besteht hauptsächlich aus dem Arbeitsteil und dem Griff. Im Allgemeinen variiert der Durchmesser zwischen 0,1 und 120 mm.

Die Spiralbohrer können direkt in drei Teile unterteilt werden:

1. Schaft: Hss-Spiralbohrer Schaft zum Klemmen und zur Übertragung der zum Bohren erforderlichen Kraft verwendet.

2. Halsteil: Der Hals des HSS-Spiralbohrers befindet sich am Übergang zwischen dem Fräserkörper und dem Schaft des HSS-Spiralbohrers.

3. Arbeitsteil: Es besteht aus der Schneidkomponente und dem Führungsteil.

Hss-Bohrer haben 2 Arten von Schaft

Zylinderschaft und auch Kegelschaft.

Hss Spiralbohrer Material und Winkel

Hss-Spiralbohrer bestehen aus Schnellarbeitsstahl (Hss4241, Hss4341, M2, M35, M42). Spiralbohrer mit Kegelschaft werden üblicherweise als Schneidwerkzeuge für die Lochbearbeitung verwendet und werden auch umfassend bei der Bearbeitung von fertigen und halbfertigen Löchern verwendet. Hss-Zylinderschaft-Spiralbohrer werden zur Bearbeitung von Werkzeugteilen verwendet.

Während der gesamten Verwendung wird der hss-Bohrer mit geradem Schaft in das Bohrfutter eingespannt und der Bohrer mit konischem Schaft in das Kegelloch der Werkzeugmaschinenspindel oder des Reitstocks eingesetzt.

Um die Reibung zwischen der Führungskomponente und auch der Lochwand während des Bohrens zu verringern, nimmt die Größe des Spiralbohrers mit geradem Schaft von der Bohrerspitze zum Schaft fortschreitend ab, um eine umgekehrte Kegelform zu erzeugen.

Der Spiralwinkel des Spiralbohrers mit geradem Schaft beeinflusst hauptsächlich die Größe des Spanwinkels an der Schneidkante, die Stärke der Klinge und die Spanabfuhrleistung, normalerweise 25 ° ~ 32 °.

Die Spiralnut kann durch Fräsen, Schleifen, Warmwalzen oder Warmstrangpressen bearbeitet werden, und das vordere Ende des HSS-Spiralbohrers wird geschärft, um eine Schneidkomponente zu erzeugen.

Der Führungswinkel des Schneidteils des gewöhnlichen Spiralbohrers mit geradem Schaft beträgt 118, der Fasenwinkel der Meißelkante beträgt 40 ° -60 ° und auch der Freiwinkel beträgt 8 ° -20 °.

Hinweis zum Bohren von Hss-Spiralbohrern

1. Achten Sie beim Bohren von Eisen oder verschiedenen anderen Materialien auf ausreichende Metallschneidflüssigkeit.

2. Die gute Flexibilität und auch die Härte des Schafts und die Größe der Flötendrehung können die Bohrgenauigkeit und auch die Lebensdauer des HSS-Spiralbohrers verbessern.

3. Bitte sorgen Sie für die Nivellierung und Reinigung zwischen den bearbeiteten Komponenten und den nicht bearbeiteten Teilen.

4. Verstärken Sie beim Bohren dünner Platten das Werkstück, und achten Sie beim Bohren großer Werkstücke auf die Stabilität des Werkstücks.

5. Am Anfang und am Ende des Bohrens muss der Vorschub um 1/3 reduziert werden.

6. Bei Materialien mit einer großen Menge an feinem Pulver während des Bohrens, wie Gusseisen, Gusskupfer usw., können Sie Druckluft verwenden, um die Spanentfernung ohne Verwendung von Kühlmittel zu unterstützen.

7. Bitte entfernen Sie rechtzeitig die auf dem Bohrerkörper aufgewickelten Eisenspäne, um eine reibungslose Spanabfuhr zu gewährleisten.

Bohrer-Installation des Kegelschaft-Spiralbohrers

Heben Sie den Bohrkasten langsam an, stecken Sie die 4 Beine des Bohrkastens direkt in die vier Löcher des Bohrdrehtellers, wählen Sie die passende Bohrkasten-Kernplatte gemäß den Spezifikationen des Bohrers aus und heben Sie auch die Bohrkasten-Kernplatte direkt hinein der Bohrkastenkörper.

Die aufgestellte Bitnut entspricht der vorstehenden Spitze der Kernplatte der Bitbox. Legen Sie den Bit in die Bitbox und auch der Bit wird sicher in der Mitte des Drehtellers geklemmt. Danach die Bohrerverbindungsmutter Bohrstange der Reihe nach aufschrauben.

1. Bestimmung der Vorschubgeschwindigkeit: Die Vorschubgeschwindigkeit basiert typischerweise auf Erfahrung. Mathematisch gesehen beträgt sie normalerweise 0,08–0,12 mm/Umdrehung oder 0,6–1,0 mm/s. Der Vorschub ist ein entscheidendes Element beim Bohren, und auch er ist unterschiedlich. Die Vorschubgeschwindigkeit kann verschiedene Eisenspäne erzeugen, und auch verschiedene Eisenspäne verändern sicherlich die Spanentfernungsleistung.

2. Positionierung: Meißeln Sie einen Positionierungspunkt in der Mitte der zu durchbohrenden Position oder markieren Sie eine „Kreuz“-Linie mit einer Legierungsnadel, um die Präzision der gebohrten Stelle sicherzustellen. Denken Sie daran, dass bei Verwendung des Mittelmeißels zum Schlagen der Positionierungsstelle darauf zu achten ist, dass der Mittelmeißel senkrecht zur Oberfläche des Werkstücks steht, um die reibungslose Entladung des Schneidkerns nicht zu beeinträchtigen.

3. Beginnen Sie mit dem Bohren: Bitte ändern Sie die entsprechende Geschwindigkeit. Bitte stellen Sie sicher, dass die Unterseite des Bohrer-Magnetsockels sauber ist, bevor Sie beginnen. Schalten Sie den Magnetfußknopf und dann den Motorschalter ein. Wenn der Elektromotor läuft, schalten Sie den Kühlmittelknopf ein. Wenn der Bohrer die Stahlplatte berührt, langsam vorschieben. Nach dem Bohren von ca. 1-2 mm mit normaler Geschwindigkeit zuführen.

4. Ende des Bohrens: Schalten Sie den Motor aus und warten Sie auch auf der Spindel, um die Vorschubgeschwindigkeit zu ermitteln: Die Vorschubgeschwindigkeit basiert im Allgemeinen auf Erfahrungswerten und beträgt typischerweise 0,08–0,12 mm/Umdrehung oder 0,6–1,0 mm/Sek . Der Vorschub erfolgt während des Bohrens. Die kritischere Komponente im Loch, unterschiedliche Vorschubraten können unterschiedliche Eisenspäne bilden, und unterschiedliche Eisenspäne verändern die Effizienz der Spanabfuhr.

Die Unterscheidung zwischen Spiralbohrer mit geradem Schaft und Spiralbohrer mit konischem Schaft

Gerader Schaft Spiralbohrer und auch Kegelschaftbohrer werden alle als hss-Spiralbohrer bezeichnet. Normalerweise mehr als 6,5 mm Durchmesser mit konischem Schaft, Durchmesser unter 6,5 mm mit geradem Griff.

Hauptsächlich, um die Bequemlichkeit des Spannens zu berücksichtigen und genügend Spannkraft zu haben. Wenig hss-Spiralbohrer aus Kegel ist offensichtlich nicht vorteilhaft, also gerader Griff gemacht.

Das Obige ist eine Beschreibung des Unterschieds zwischen Spiralbohrern mit geradem Schaft und Spiralbohrern mit konischem Schaft

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