Bohrer mit konischer Länge
Professioneller Hersteller 1/2 HSS-Bohrer aus Kobaltsilber und Deming-Schaft für Metall
- Material: Kobalt 5% M35 (HSS 4241 4341 6542-M2 ist verfügbar)
- Prozess: gefräst (rollgeschmiedet ist verfügbar)
- Standard: DIN345 (ANSI, DIN341 und DIN1870 sind ebenfalls erhältlich) Größe MT Nr.: Nr. 1 bis Nr. 6
- Größendurchmesser: 7,5 mm-100 mm und 3/8″ bis 4″
- Flötentyp: Typ N, rechtsschneidend
- Spitzenwinkel: 118 Grad (135-Grad-Teilungspunkt, Verdünnungspunkt sind verfügbar)
- Oberflächenbeschaffenheit: Bernsteinfarben (Schwarzoxid, Grau & Hell, Schwarz & Weiß, Hell, Titanbeschichtung sind ebenfalls erhältlich)
- Paket: Einteiler in Papierbox, Kunststoffbox, Holzbox.
- Produktdetails
- Fabrik
- Material
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Produktbeschreibung
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Mehr Auswahl für Sie: Heim > HSS-Bohrer
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Produktname
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Hochwertiger 1/2″ HSS-Bohrer mit reduziertem Schaft aus Kobalt-Messing in Farbe Deming für Aluminiumplatten-Kupfer-Holz-Edelstahl-Bohrungen
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Material
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HSS Kobalt ( M35 HSS-E HSS-Co5% )
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Verfahren
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Vollständig geschliffen (auch gerollt und poliert, gerollt, gefräst)
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Größe
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1-20mm
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Punkttyp
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135/118 Grad Teilungspunkt
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Schafttyp
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1/2″ Reduzierter Schaft
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Helixwinkel
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Normale Spirale Typ N (auch langsame Spirale Typ H, schnelle Spirale Typ W, linke Spirale)
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Oberflächenveredlung
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Bernsteinfarbe (auch Bright, Black Oxide, Black & Gold, Titanium, Black & Bright)
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Paket
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Als Ihr Erforderliches
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Merkmale
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1. 1/2 Zoll Rundschaft. Rundschäfte ermöglichen den Einsatz mit einer Vielzahl von Werkzeugaufnahmesystemen. 2. Messingoberfläche erhöht die Nutzungsdauer.
3. Bietet eine Kombination aus Härte und Zähigkeit für Verschleißfestigkeit.
4. Scharfe und schnelle Ausführung in Metalloberflächen für saubere Ergebnisse.
5. Geeignet zum Bohren in Materialien mit niedriger und mittlerer Zugfestigkeit. wie Gesenkstahl, L-Träger, U-Stahl, normaler Stahl, Aluminium, Kupfer, Holz oder 1-3 mm Edelstahl.
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| Produktgröße | |||||||
| Schwarzer Smith-Reduzierschaft 10 mm, 13 mm | |||||||
| Durchmesser (mm) | Flötenlänge (mm) | Gesamtlänge (mm) | Schaftdurchmesser (mm) | Durchmesser (mm) | Flötenlänge (mm) | Gesamtlänge (mm) | Schaftdurchmesser (mm) |
| 10.5 | 87 | 133 | 10.0 | 20 | 140 | 205 | 10.0 |
| 11.0 | 94 | 142 | 10.0 | 13.5 | 108 | 160 | 13.0 |
| 11.5 | 94 | 142 | 10.0 | 14.0 | 108 | 160 | 13.0 |
| 12.0 | 101 | 151 | 10.0 | 14.5 | 114 | 169 | 13.0 |
| 12.5 | 101 | 151 | 10.0 | 15.0 | 114 | 169 | 13.0 |
| 13.0 | 101 | 151 | 10.0 | 15.5 | 120 | 178 | 13.0 |
| 13.5 | 108 | 160 | 10.0 | 16.0 | 120 | 178 | 13.0 |
| 14.0 | 108 | 160 | 10.0 | 16.5 | 125 | 184 | 13.0 |
| 14.5 | 114 | 169 | 10.0 | 17.0 | 125 | 184 | 13.0 |
| 15.0 | 114 | 169 | 10.0 | 17.5 | 130 | 191 | 13.0 |
| 15.5 | 120 | 178 | 10.0 | 18.0 | 130 | 191 | 13.0 |
| 16.0 | 120 | 178 | 10.0 | 18.5 | 135 | 198 | 13.0 |
| 16.5 | 125 | 184 | 10.0 | 19.0 | 135 | 198 | 13.0 |
| 17.0 | 125 | 184 | 10.0 | 19.5 | 140 | 205 | 13.0 |
| 18.0 | 130 | 191 | 10.0 | 20 | 140 | 205 | 13.0 |
| Silber & Deming 1/2″ Reduzierter Schaft | |||||
| Durchmesser (Zoll) | Flötenlänge (Zoll) | Gesamtlänge (Zoll) | Durchmesser (Zoll) | Flötenlänge (Zoll) | Gesamtlänge (Zoll) |
| 33/64″ | 3″ | 6″ | 55/64″ | 3″ | 6″ |
| 17/32″ | 3″ | 6″ | 7/8″ | 3″ | 6″ |
| 35/64″ | 3″ | 6″ | 57/64″ | 3″ | 6″ |
| 9/16″ | 3″ | 6″ | 29/32″ | 3″ | 6″ |
| 37/64″ | 3″ | 6″ | 59/64″ | 3″ | 6″ |
| 19/32″ | 3″ | 6″ | 15/16″ | 3″ | 6″ |
| 39/64″ | 3″ | 6″ | 61/64″ | 3″ | 6″ |
| 5/8″ | 3″ | 6″ | 31/32″ | 3″ | 6″ |
| 41/64″ | 3″ | 6″ | 63/64″ | 3″ | 6″ |
| 21/32″ | 3″ | 6″ | 1″ | 3″ | 6″ |
| 43/64″ | 3″ | 6″ | 1-1/64″ | 3″ | 6″ |
| 11/16″ | 3″ | 6″ | 1-1/32″ | 3″ | 6″ |
| 45/64″ | 3″ | 6″ | 1-1/16″ | 3″ | 6″ |
| 23/32″ | 3″ | 6″ | 1-3/32″ | 3″ | 6″ |
| 47/64″ | 3″ | 6″ | 1-1/8″ | 3″ | 6″ |
| 3/4″ | 3″ | 6″ | 1-5/32″ | 3″ | 6″ |
| 49/64″ | 3″ | 6″ | 1-3/16″ | 3″ | 6″ |
| 25/32″ | 3″ | 6″ | 1-1/4″ | 3″ | 6″ |
| 51/64″ | 3″ | 6″ | 1-5/16″ | 3″ | 6″ |
| 13/16″ | 3″ | 6″ | 1-3/8″ | 3″ | 6″ |
| 53/64″ | 3″ | 6″ | 1-7/16″ | 3″ | 6″ |
| 27/32″ | 3″ | 6″ | 1-1/2″ | 3″ | 6″ |
| * Maßschneider wäre gegen die Anforderungen der Kunden verfügbar | |||||
Fabrik
1. Verbreiterte Zahnsegmente für schnellen Materialabtrag
2. Optimierte Bindung und Formel für längere Lebensdauer
3. Optimierte Segmenthöhe minimiert Staub und Schmutz
4. Oberflächenveredelung auf Beton, Estrich und Naturstein
1. Präzise Abmessung, lange Lebensdauer und hohe Effizienz.
2. Schnellarbeitsstahl (HSS) bietet Härte für Verschleißfestigkeit.
3. HSS Cobalt: Extrem hart und leitet Wärme schnell ab. Sie werden am häufigsten zum Bohren in Edelstahl und anderen Metallen verwendet.
4. Die selbstzentrierende 118-Grad-Kerbspitze dringt leichter in Material ohne Pilotloch ein als eine herkömmliche Spitze und behält eine scharfe Schneidkante bei.
5. Der Morsekegelschaft ermöglicht das direkte Einsetzen des Werkzeugs in die Spindel der Maschine, um Anwendungen mit hohem Drehmoment wie großen Schnittdurchmessern zu erleichtern.
6. Beim Laufen gegen den Uhrzeigersinn (Rechtsschnitt) leiten spiralgenutete Werkzeuge Späne nach oben und aus dem Schnitt heraus, um Verstopfungen zu reduzieren.
Spiralnuten sind mit einem höheren Nutwinkel konstruiert, um Späne leichter zu entfernen.
7. Entwickelt für eine breite Palette von Materialien in der Eisen- und Stahlfamilie.
Wie benutzt man:
■ Befolgen Sie sorgfältig die Anweisungen im Maschinenhandbuch.
■ Montieren Sie niemals einen zu lockeren oder zu festen Diamant-Teller/Topf auf dem Flansch.
■ Nur mit dem mitgelieferten Werkzeug festziehen.
■ Stellen Sie sicher, dass das Rad richtig gegriffen ist, um ein Abrutschen zu verhindern, aber ziehen Sie es nicht mit übermäßiger Kraft fest. Verwenden Sie niemals einen Hammer.
■ Flansche und Gewinde sauber, grat- und rostfrei halten.
■ Ersetzen Sie verzogene oder beschädigte Spurkränze vor der Radmontage.
Für Ihre Sicherheit:
Wir empfehlen die Verwendung folgender persönlicher Schutzausrüstung:
■ Augenschutz
■ Gehörschutz (Ohrsets)
■ Handschutz (Handschuhe)
■ Lungenschutz (Staubmaske, auch Beatmungsgerät genannt)
Wichtiger Hinweis:
Entfernen Sie niemals den Maschinenschutz und vergewissern Sie sich, dass er richtig eingestellt ist, um Schmutz von Ihnen abzulenken.
Stellen Sie sicher, dass keine anderen Personen gefährdet werden, insbesondere in der Nähe der Maschine, während Sie arbeiten.
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